產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
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● 過粉碎率低粒度好,采用組合破碎,對(duì)物料進(jìn)行瞬間硬性破碎,重破低,出粒均勻。
● 振動(dòng)給煤,均勻布料,降低齒板偏磨,延長(zhǎng)齒板壽命。
● 環(huán)保節(jié)能效率高,進(jìn)料≤300mm,出料≤30mm之間可調(diào),一次破碎比可達(dá)50。
● 當(dāng)木塊及其它非磁性合金或橡膠等柔性物體進(jìn)入破碎機(jī)無(wú)法破碎時(shí),兩齒輥能自動(dòng)平行退讓開上述物料。
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01穩(wěn)定高產(chǎn)不堵塞GF4PG四齒輥破碎機(jī)不粘不堵產(chǎn)量高:相對(duì)輥差速運(yùn)轉(zhuǎn),具有相互刮削作用,因其運(yùn)轉(zhuǎn)速度較高,又具有“前拉后壓、前吹后吸”的作用,所以對(duì)物料的含水量、含泥量要求低,不會(huì)影響破碎效果和破碎效率。物料始終全進(jìn)全出,設(shè)備滿出力。
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02結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單檢修少GF4PG四齒輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單檢修少:手輪或液壓結(jié)構(gòu)可迅速調(diào)整出料粒度。設(shè)備模塊化構(gòu)架,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要可分體異地安裝,也可組合安裝,便于起吊和檢修。標(biāo)準(zhǔn)化模塊組合齒板具有互換性,通用性,降低齒板的更換周期,降低運(yùn)行成本。
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03過粉碎率低粒度好過粉碎率低粒度好:采用組合破碎,而非沖擊、擊打方式破碎,不產(chǎn)生二次破碎現(xiàn)象,故過粉碎率低。兩齒輥中心距一旦調(diào)好即固定不變,對(duì)物料進(jìn)行瞬間硬性破碎,重破低,出粒均勻。
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04平穩(wěn)智能可靠GF4PG四齒輥破碎機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、智能、可靠:整機(jī)采用電氣和機(jī)械雙重保護(hù),電控柜配有PLC可編程控制器,具有聯(lián)鎖保護(hù)功能,可實(shí)現(xiàn)就地控制和集控室手動(dòng)/自動(dòng)控制。是供熱、供電行業(yè)的理想破碎機(jī)。
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05投資費(fèi)用低 篩、破一機(jī)投資?。簝升X輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)形成了旋轉(zhuǎn)的空間格篩。達(dá)到破碎、篩分的雙重功能,一機(jī)完成破碎篩分作業(yè)。不需配備篩分設(shè)備,簡(jiǎn)化系統(tǒng),減少投資。
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06均勻給料壽命長(zhǎng)振動(dòng)給煤,均勻布料:選用我公司新型防粘堵振動(dòng)均勻布料器,降低齒板偏磨,延長(zhǎng)齒板壽命。
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07環(huán)保節(jié)能效率高環(huán)保節(jié)能效率高:進(jìn)料≤300mm,出料≤30mm可調(diào),一次破碎比可達(dá)50。GF破碎機(jī)能耗具有儲(chǔ)備和釋放動(dòng)能的作用。相比同等出力錘式破碎機(jī)能耗只有不到1/2,經(jīng)濟(jì)效益非常可觀。小于0.3mm的振幅,低于70分貝的噪音,微正壓全密封的結(jié)構(gòu)形式,工作現(xiàn)場(chǎng)的“三害”現(xiàn)象降低,減少了職工矽肺病的發(fā)生,是一款符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
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08液簧平衡閃退保護(hù)液簧平衡閃退保護(hù):采用創(chuàng)新齒形,工作部件齒板采用燕尾連接結(jié)構(gòu),連接可靠。我公司針對(duì)客戶煤種來源不固定,雜物較多的情況開發(fā)了自動(dòng)退讓式破碎機(jī)產(chǎn)品。當(dāng)木塊及其它非磁性合金或橡膠等柔性物體進(jìn)入破碎機(jī)無(wú)法破碎時(shí),兩齒輥能自動(dòng)平行退讓開上述物料,隨后又迅速恢復(fù)到原調(diào)好的間隙位置,使設(shè)備連續(xù)運(yùn)行。
應(yīng)用物料
塊煤、石油焦、炭電極塊、石墨電極塊、陽(yáng)極塊、炭磚塊、煤矸石、褐煤、無(wú)煙煤、泥煤、燒結(jié)礦、爐渣、頁(yè)巖、石灰石等
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煤炭
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褐煤
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無(wú)煙煤
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頁(yè)巖
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爐渣
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煤矸石
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燒結(jié)礦
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石灰石
高服新型齒輥式碎煤機(jī)與傳統(tǒng)齒輥式碎煤機(jī)對(duì)比
GF新型齒輥式碎煤機(jī)的齒形大,而且齒布置較密?!翱焖倨叫型俗尅币簤合到y(tǒng),防粘堵振動(dòng)均勻布料,獨(dú)特電機(jī)同側(cè)擺放結(jié)構(gòu)。
● 退讓方式對(duì)比
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GF新型碎煤機(jī)采用“液壓一體化平衡閃退”,在遇不可破碎物進(jìn)入破碎機(jī)的偶發(fā)情況下,兩齒輥始終平行退避并迅速?gòu)?fù)位,保證設(shè)備主軸不受徑向沖擊力,相對(duì)齒板不會(huì)碰齒,進(jìn)而確保了貴重機(jī)檢的安全。
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傳統(tǒng)齒輥碎煤機(jī)仍采用簡(jiǎn)單簧式退讓方式,當(dāng)不可破碎物進(jìn)入齒輥時(shí),兩齒輥一端退避另一端不退避,行業(yè)內(nèi)稱為“八字撇退讓”,主軸及易受徑向力而別斷。如果齒形高大了,更容易出現(xiàn)碰齒、打齒的情況。
● 布料方式對(duì)比
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GF新型齒輥碎煤機(jī)采用防粘堵振動(dòng)均勻布料器,可以將煤均勻布滿齒輥工作面,對(duì)煤量有暫緩勻化的功能,避免齒板偏磨,延長(zhǎng)齒板壽命,節(jié)能配件費(fèi)用。
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普通的碎煤機(jī)采用傳統(tǒng)布料方式,不能解決均勻布料的問題,容易堵塞賀造成偏磨,齒板壽命短,成本高。
● 電機(jī)擺放對(duì)比
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新型齒輥碎煤機(jī)獨(dú)特電機(jī)同側(cè)擺放結(jié)構(gòu),四個(gè)輥?zhàn)泳鶆蚴芰?,兩?xì)輥退讓時(shí),不會(huì)因皮帶松動(dòng)對(duì)電機(jī)做功有任何影響,同時(shí)也留下了充足的檢修空間。
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傳統(tǒng)齒輥碎煤機(jī)采用的是電機(jī)對(duì)角擺放結(jié)構(gòu),兩細(xì)輥退避時(shí)會(huì)造成電機(jī)皮帶松弛加快皮帶磨損,更容易對(duì)電機(jī)造成損害,且占用了很大的空間,影響檢修。
齒輥式碎煤機(jī)與錘式碎煤機(jī)性能對(duì)比
● 碎煤粒度成果對(duì)比
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齒輥式碎煤機(jī)原理是燃料上進(jìn)下出,不經(jīng)過二次破碎。通過齒與齒之間的咬合破碎篩分作用來達(dá)到破碎目的,出粒均勻,過粉率低,而且其破碎粒度可以通過絲杠迅速調(diào)節(jié),符合流化床鍋爐燃煤要求,降低了飛灰浪費(fèi)。
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錘式破碎機(jī),由于對(duì)燃料反復(fù)錘擊,過粉碎率高,過碎燃料未經(jīng)充分燃燒便被飛灰出去,造成了資源的浪費(fèi)。如按照每天浪費(fèi)2噸燃料來計(jì)算的話,則一年就浪費(fèi)700噸燃料,直接經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)50多萬(wàn)。
● 粘堵要求對(duì)比
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GF新型齒輥碎煤機(jī)相對(duì)兩輥之間為差速運(yùn)轉(zhuǎn),可以相互清理齒縫間物料,從而減少粘堵現(xiàn)象!
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環(huán)錘破碎機(jī)相對(duì)燃料水分有高要求,如水分超過百分之六則篩板出現(xiàn)粘堵,隨之產(chǎn)能大幅降低,如水分達(dá)到百分分之十左右,則產(chǎn)能會(huì)降低至額定產(chǎn)能的1/3。
● 環(huán)境污染程度對(duì)比
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齒輥式破碎機(jī)為上進(jìn)下出微負(fù)壓運(yùn)行方式,平穩(wěn)無(wú)噪音,低粉塵外溢,環(huán)保又健康。
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錘式破碎機(jī)的工作原理,導(dǎo)致產(chǎn)生正壓氣流,嚴(yán)重粉塵污染;其機(jī)械振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重噪聲污染;直接危害員工身心健康。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品圖庫(kù)
客戶見證
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高服實(shí)景