中藥配方顆粒的生產(chǎn)是依據(jù)中藥湯劑的煎煮要求,根據(jù)不同品種分別制定生產(chǎn)工藝規(guī)程,其基本工藝路線是:中藥原材料優(yōu)選,炮制加工、提取、濃縮、干燥、細粉篩選、制粒、成品顆粒篩選、包裝。
中藥顆粒一般有沸騰干燥或制粒機制粒而成,制粒過程中會有細粉和制粒大小不一致的現(xiàn)象,人工成本的浪費,顆粒落地流失浪費,讓企業(yè)利潤直接流失,消費者投訴等,企業(yè)頭疼,為解決客戶遇到的問題,高服一站式為您解決。
生產(chǎn)配方顆粒的所有原料均為質(zhì)量優(yōu)良的原料,中藥原材料優(yōu)選至關(guān)重要,中藥原材料經(jīng)過直線篩進行凈制、挑揀,除去雜質(zhì),確保中藥原材料質(zhì)量;推薦設備SZF-A直線篩!
干燥后的細粉,通過80目過篩,去掉干燥時一些結(jié)塊,或附加配料的大顆粒,過篩后進到料倉去做制粒。
制粒后,上層安裝16目篩網(wǎng),下層裝30、40目篩網(wǎng)(根據(jù)廠家要求不同),篩上篩下再次通過真空上料機進入制粒機制粒,中間合格品進到料倉去進行包裝。推薦設備GFZX顆粒丸劑篩!
針對成品顆粒比較脆容易再次破碎、粉末比重輕流動性差等進行設計:篩箱部分上,中,下三層不同傾斜角度制作;上層去除假性結(jié)塊,減少反復工序;中層成品物料,滾動向前,適中速度,既保證產(chǎn)量又不破碎。底層細粉,快速排出再次進行造粒,無浪費。
針對醫(yī)藥行業(yè),對于設備潔凈度和經(jīng)常拆洗消毒的要求,我們對這兩款設備都進行了人性化的改善,更利于工人的操作。另外,設備可配置投料倉和除塵設備,提高工作效率、降低環(huán)保風險。
無塵式投料站
顆粒專用直線篩
1、無塵式投料站解決人工在中轉(zhuǎn)物料時粉末飛揚,造成直接浪費,粉塵環(huán)境對工人身體健康也直接影響,一臺設備解決兩大問題。
2、顆粒專用直線篩:針對顆粒的特性:假性結(jié)塊,成品顆粒比較脆容易再次破碎,粉末比重輕流動性差等等設計:篩箱部分上,中,下三層不同傾斜角度制作;調(diào)節(jié)好的雙振幅雙電機掛靠長條振動盤轉(zhuǎn)送震動力,使物料在篩網(wǎng)面上單層控制 (1、上層有假性結(jié)塊的高拋起跳躍直線運動,清網(wǎng)跳球打擊,解決假性結(jié)塊,減少反復工序。2、中層成品物料,滾動向前,不拋不跳,適中速度,既保證產(chǎn)量又不破碎。3、底層細粉,大傾角大坡度短距離,快速排出再次進行造粒,無浪費)。
3、清潔式除塵器:自動負壓吸塵拖把,代替人工傳統(tǒng)清理清潔,自動將落地物料再次過濾收集,并解決篩分振動中產(chǎn)生的粉塵,做到整個過程中無粉塵,無浪費,物料顆粒一致。